Порошковая покраска широко распространена благодаря получению на окрашиваемых поверхностях чрезвычайно устойчивого ко всем видам воздействий покрытия, имеющего высокий эстетический уровень. Свое название порошковая краска получила из-за метода нанесения: технология порошковой окраски представляет собой процесс нанесения на поверхность порошка с последующим образованием в термических камерах полимерного слоя.
Порошковая покраска изделий и поверхностей производится в специальных устройствах. В первоначальном виде такая краска – это порошок тонкого помола, состоящий в зависимости от типа краски из нескольких ингредиентов. Основные: смолы (пленкообразователи), отвердители, наполнители, красящие пигменты, добавки. Чаще порошок получают после размола сплава из всех компонентов, чем достигается максимальная однородность порошка. Реже – смешиванием измельченных компонентов.
Существуют два основных вида порошковых красок: на основе термопластичного и на основе теромореактивного пленкообразователей. Технология порошковой окраски в обоих случаях одинакова, но получающееся в результате порошковой окраски покрытие в первом случае происходит без химических превращений компонентов и термопластично, растворимо. Во втором случае покрытие (пленка) образуется после химических превращений и не плавится, не растворяется.
Различают также несколько классов красок по типу основного полимера. Здесь существуют краски на основе эпоксидных, полиэфирных, эпоксидно-полиэфирных пленкообразователей.
В исходном состоянии порошковые краски должны отвечать нескольким главным свойствам. Первое – дисперсионный состав: однородность порошка, его химическая и физическая стабильность. Размер частиц имеет большой разброс – от 5 до 350 мкм. В случае нанесения тонкого покрытия размер частиц не должен превышать толщины слоя. При технологии порошковой окраски, основанной на электростатическом методе, размер частиц оптимальный – от 10 до 100 мкм. Второе – сыпучесть порошка. От этого во многом зависит качество порошковой покраски. Общепринятой считается такая сыпучесть, которая позволяет в естественном виде образовывать порошку конус в пределах 72-90 градусов. При хранении краски возможно слипание ее в комки. Гигроскопичность краски определяется способностью порошка в условиях хранения накапливать влагу из атмосферы, что приводит к снижению ее сыпучести. Краска должна быть упакована в водонепроницаемую тару, храниться в сухих помещениях. Допустимая влажность порошка – до 3 %.
Насыпная плотность порошковой краски – количество массы в единице объема. Принято считать нормальным плотность в пределах от 200 до 800 кг/м.куб. Красящие пигменты увеличивают плотность краски.
Способность краски к образованию кипящего слоя (псевдоожижению) зависит от величины частиц, их формы – рыхлые, переувлажненные порошки ожижаются с трудом.
Порошковая окраска применяется для получения высокопрочных и эстетичных покрытий на металле (сталь, алюминий), дереве, стекле, керамике. Одно из главных качеств порошковой краски – ее экономичность: на нанесение такого же слоя на изделие требуется в три раза меньше краски. Изделия покрываются по специальной технологии порошковой покраски в разработанных камерах, где избыток краски собирается обратно.
Порошковая покраска широко применяется для покрытия бытовой техники, керамической плитки, стекла. С разработкой метода порошковой окраски стало возможным получать высококачественные покрытия на узлах и деталях сложной формы. Полимерное покрытие, которое получается в результате порошковой окраски, имеет на сегодня самый лучший эстетический вид и лучшие защитные свойства. Применение различных пигментов позволило создавать краски всей палитры. Порошковая окраска нашла свое применение в производстве бытовой техники, строительных материалов, машиностроении и других.
.